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桑黃提取物生產設備 植物浸膏粉劑干燥設備

發(fā)布時間:2024-06-26人氣:1194

中藥提取罐的工作原理

1、水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。
2、醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
4、回收油精: 將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。

中藥提取罐的特點

1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,完全達到GMP標
2、 設備使用效率高:此設備是我公司研制的*新型超小型提取濃縮罐,在原單一提取的基礎上優(yōu)化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中,使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%
3、 原材料轉化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。
4、 設備結構緊湊,站地面積小,實際占地面積在1.5M2左右。
5、 提取濃縮效率高,一次加料在密閉的設備內循環(huán)使用。原料內的有效成分可不斷提取出來,故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用,使設備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。

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技術參數

規(guī)格型號 

TQ-1000

TQ-2000

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

全容積(L)

1200

2300

3200

6300

8500

11000

罐內設計壓力(MPa)

0.09 

夾套內設計壓力(MPa)

0.3 

加料口直徑()

400

400

400

500

500

500

加熱面積()

3

4.7

6.8

10

12

15

冷凝面積()

4

5.4

8

10

15

18

冷卻面積()

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

過濾面積()

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

排渣門直徑()

800

800

800

1000

1000

1000

耗汽(kg/h)

285

346

570

718

903

1140

設備重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

加熱汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

冷卻水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

電動機功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

攪拌轉速ppm/min

21

21

32

32

32

32


溫馨提示:中藥提取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可致電。以上參數表可能會根據物理的性質及實際的使用工況有所調整。



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